Trysky pro Mig/Mag hořáky BL

Jedna z důležitých součástí, která ovlivňuje, jak bude Co2 svářečka svařovat je průvlak, nazýnaný i špička (tryska). Funkcí průvlaku je vodit svařovací drát a převést na něho proud. 
Typ průvlaku volte vždy předepsaný výrobcem hořáku.
Průvlaky se liší nejen tvarem, ale i složením kovu, ze kterého jsou vyrobeny. Nejpoužívanějším kovem je měď (Cu). Má vynikající elektrickou vodivost, ale je méně mechanicky odolná. Má tedy kratší životnost.
Alternativou k měděným průvlakům jsou průvlaky vyrobené ze slitiny mědi, chromu, niklu (E-cu, CuCrZr, ALU) a dalších. Hlavní výhodou těchto slitin je tvrdší kov, tedy delší životnost (cca 3x-4x) a možnost speciálního použití, např. svařování hliníku. Těmto průvlakům se nejčastěji říká zirkonové průvlaky. Mohou být i povrchově upraveny niklováním. Účelem poniklování je vytvořit povrch, na kterém budou co nejméně ulpívat kuličky (rozstřik kovu během svařování) a tím tak omezit četnost čištění.

Opotřebení vzniká zejména v oblasti průchodu svařovacího drátu skrz průvlak (díra). Touto dírou, která musí odpovídat průměru svařovacího drátu, přechází elektrický proud na svařovací drát. Díra je vyrobena tlačením nikoli vyvrtáním. Během svařování se díra zvětšuje a tím ztrácí elektrický kontakt se svařovacím drátem. Svařovací oblouk se tak stává nestabilní. Hranice opotřebení díry v průvlaku pro výměnu se uvádí 1,2 násobek (informativně). 

Můžete se také setkat se „zavařením“ svařovacího drátu k průvlaku. Jako hlavní příčinou bývá malá rychlost výletu, nebo rychlost podávání svařovacího drátu. Drát po zapálení oblouku díky nedostatečné rychlosti odhoří až do průvlaku a přilepí se na něj. Většinou je tímto průvlak znehodnocen a doporučuje se výměna za nový.
www.czNARADI.cz, přináší kvalitu do Vaší dílny.