Dobře vypadající svar ještě nemusí být kvalitním svarem. Jeho vlastnosti ovlivňuje celá řada faktorů, od druhu a tloušťky materiálu přes nastavení svařovacího zdroje až po způsob vedení hořáku. Právě proto může stejná svářečka poskytovat při různých nastaveních a pracovních postupech velmi odlišné výsledky.
Co2 svařování patří do skupiny metod MIG/MAG, při nichž se svařovací drát průběžně podává do místa svaru a ochranný plyn omezuje působení okolní atmosféry na roztavený kov. CO2 svářečky proto není vhodné posuzovat pouze podle maximálního proudu. Podstatné je, zda jejich parametry odpovídají materiálu, způsobu práce a požadovanému výsledku.
Správné nastavení začíná u materiálu
Svařovací parametry musí odpovídat tloušťce a druhu spojovaného materiálu. Příliš nízký proud nemusí zajistit dostatečný průvar, zatímco nadměrný výkon může vést k propalování tenkého materiálu nebo ke zbytečně velkému tepelnému ovlivnění. Význam má také průměr použitého drátu, protože ovlivňuje potřebné nastavení i množství přiváděného materiálu.
Při přípravě práce je proto vhodné sledovat především:
- tloušťku a druh základního materiálu,
- průměr svařovacího drátu,
- typ ochranného plynu,
- svařovací proud a napětí,
- rychlost podávání drátu,
- rychlost a způsob vedení hořáku.
Správné nastavení se neprojeví pouze vzhledem svaru. Ovlivňuje také jeho průvar, množství rozstřiku a stabilitu elektrického oblouku. U zařízení s možností plynulého nastavení parametrů lze proto pracovní režim lépe přizpůsobit konkrétní úloze.
Ochranný plyn není jen provozní doplněk
Úlohou ochranného plynu je vytvořit v okolí svarové lázně prostředí, které omezuje kontakt roztaveného kovu se vzduchem. Oxid uhličitý lze použít jako aktivní ochranný plyn, zatímco směsné plyny s argonem mohou mít jiné vlastnosti z hlediska stability oblouku, rozstřiku nebo vzhledu svaru. Volba proto závisí na materiálu a požadovaném výsledku.
Důležité je také samotné vedení plynu. Netěsnost hadic, nevhodně nastavený průtok nebo silné proudění vzduchu mohou ochranu svarové lázně narušit. Při práci venku je proto potřeba počítat s tím, že ochranný plyn může být od místa svaru odnášen. V takové situaci může být nutné upravit pracovní podmínky, případně zvolit jiný způsob svařování.
Hořák a technika vedení mění podobu svaru
Ani správně nastavený zdroj nezaručí dobrý výsledek, pokud je hořák veden nevhodnou rychlostí nebo pod nesprávným úhlem. Při příliš rychlém pohybu může být svar úzký a nedostatečně propojený se základním materiálem. Příliš pomalé vedení naopak zvyšuje přívod tepla a může vést k nadměrnému nahromadění materiálu nebo propalu u tenkých plechů.
Význam má také vzdálenost kontaktní špičky od materiálu, poloha hořáku a pravidelnost pohybu. U delších svarů se navíc projevuje zahřívání materiálu, takže stejné nastavení nemusí mít po celé délce úplně stejný účinek. Kvalitní svařování proto není jen otázkou nastavení stroje, ale také způsobu, jakým obsluha celý proces vede.
Samostmívající kukla představuje důležitou součást ochrany zraku při svařování před intenzivním světlem a zářením svařovacího oblouku.
Ochrana zraku patří k samotnému svařování
Při svařování vzniká intenzivní viditelné, ultrafialové a infračervené záření, které může poškodit zrak. Současně hrozí zasažení obličeje rozstřikem žhavého kovu. Ochranná kukla proto není pouze doplňkem svařovací techniky, ale základním ochranným prostředkem. Samostmívající kukly používají filtr, který při zachycení svařovacího oblouku automaticky přejde do tmavšího režimu.
Při výběru kukly má smysl sledovat optickou kvalitu filtru, rozsah zatmavení, rychlost reakce, počet snímačů, velikost zorného pole a možnosti nastavení citlivosti. Důležitá je také správná poloha kukly a její přizpůsobení hlavě, protože při delší práci ovlivňuje pohodlí i schopnost soustředit se na svar. Dobře nastavená svařovací technika a odpovídající ochranné vybavení tak tvoří jeden celek.
Výběr dle konkrétní práce
Pro samotný výběr zařízení je nakonec důležitější pracovní scénář než maximální hodnota uvedená v technických údajích. Jiný zdroj bude vyhovovat občasnému svařování tenkých plechů a jiný pravidelné práci se silnějšími materiály. Stejně podstatné je zohlednit dostupné napájení, způsob svařování a možnosti ochranného plynu. CO2 svářečky je proto vhodné vybírat podle skutečných požadavků konkrétní práce, nikoli pouze podle výkonu.
