Návarové elektrody
Návarové elektrody představují Speciální přídavné materiály určené pro renovaci opotřebovaných dílů a vytváření extrémně tvrdých vrstev na povrchu kovových součástí. Používají se především ve stavebnictví, zemědělství, lesnictví a těžebním průmyslu k ochraně strojních dílů vystavených silnému abrazivnímu opotřebení, rázům, tření nebo vysokým teplotám. V nabídce czNARADI.cz najdete vysoce kvalitní návarové elektrody HPT.
Řazení produktů
Výpis produktů
Stejnosměrný svařovací proud: 100-135 A Rozměr elektrody: 3,2x350 mm
Stejnosměrný svařovací proud: 140-180 A Rozměr elektrody: 4,0x450 mm
Ovládací prvky výpisu
Jak vybrat návarové elektrody
Při výběru návarové elektrody je klíčové určit hlavní typ namáhání, kterému bude návar vystaven:
-
Odolnost proti abrazi a tření (vysoká tvrdost HRC 55–65): Elektrody s vysokým obsahem karbidů chromu nebo karbidů křemíku. Jsou ideální pro břity bagrových lžic, zuby rypadel, drtiče kamene, šnekové dopravníky a pluhové krojidlo.
-
Odolnost proti rázům a rázy spojené s abrazí (tvrdost HRC 45–55): Návarový kov kombinuje dostatečnou tvrdost s vyšší houževnatostí, díky čemuž vrstva při prudkých nárazech nepraská a neodpraskává (např. kladiva drtičů, čelisti drtičů).
-
Návary na nástrojové oceli a střihné hrany: Pro opotřebené nástroje, střižníky a lisovací zápustky, které si musí zachovat tvrdost i při zvýšených teplotách.
-
Vytvoření mezivrstvy (pufrovací vrstva): U těžce svařitelných ocelí nebo při nanášení silnějších vrstev je nutné pod tvrdý návar nejprve nanést houževnatou mezivrstvu (např. austenitickou elektrodou E309L/E307).
Na co si dát pozor při nanášení návarů
Extrémně tvrdé návary (nad 55 HRC) mají přirozenou tendenci k tvorbě drobných mikrotrhlin napříč housenkou – u mnoha abrazivních návarů jde o normální jev, který uvolňuje vnitřní pnutí a nebrání funkčnosti. Pokud však renovujete silně opotřebený díl, nikdy nenášejte tvrdokovový návar ve více než 2–3 vrstvách nad sebou, jinak hrozí odloupnutí celého návaru. Pro vyšší návar nejprve obnovte původní tvar houževnatou elektrodou a tvrdokov použijte až na finální krycí vrstvy. Nezapomeňte také na případný předehřev základního materiálu podle obsahu uhlíku.
Proč nakoupit návarové elektrody na czNARADI.cz
-
Široká škála tvrdostí: Nabízíme elektrody pro jemnou abrasi bez rázů i pro kombinované namáhání s vysokými rázy.
-
Osvědčené značky pro těžký průmysl: Prodáváme výhradně prověřené elektrody s přesně definovanou tvrdostí HRC a chemickým složením.
-
Odborné poradenství: Pokud si nejste jistí, jakou tvrdost HRC a typ elektrody zvolit na váš konkrétní strojní díl, rádi vám poradíme.
Často kladené dotazy (FAQ)
Jaká tvrdost (HRC) je nejvhodnější pro zuby a lžíce bagru?
Pro břity a zuby bagrů pracující v zemimě a štěrku se nejčastěji používají elektrody dající tvrdost v rozmezí 55–60 HRC. Poskytují vynikající poměr mezi odolností vůči abrazi a schopností snášet rázy o kamení.
Musím základní materiál před návarem předehřívat?
Předehřev závisí na tloušťce a chemickém složení základního materiálu. U masivních dílů a vysokouhlíkových ocelí je předehřev na 150–300 °C nutný, aby se zabránilo vzniku trhlin v základním materiálu pod návarem.
Je možné tvrdokovový návar dále obrábět?
Návarové vrstvy s tvrdostí nad 50 HRC již nelze běžně obrábět klasickými soustružnickými nebo frézovacími nástroji z rychlořezné oceli (HSS). Úpravu rozměrů je možné provádět pouze brusem.